Le tournage CNC a des exigences très strictes en matière d'environnement d'usinage afin de garantir la précision, l'efficacité et la sécurité de l'usinage. Voici les principales exigences relatives à l'environnement de traitement :
1, contrôle de la température
Plage de température appropriée : le tournage CNC est généralement effectué dans une plage de température appropriée pour éviter d'affecter la précision et la stabilité de l'équipement en raison des fluctuations de température. De manière générale, la température intérieure doit être contrôlée dans une certaine plage, ni trop élevée ni trop basse.
Stabilité de la température : l'équipement doit être équipé d'accessoires tels que des ventilateurs d'extraction pour maintenir une température constante des composants électroniques, en particulier des processeurs, et éviter qu'une température excessive ne réduise la durée de vie des composants du système de contrôle.
2, contrôle de l'humidité
Garder au sec : l'environnement d'usinage CNC doit être maintenu au sec pour éviter les risques de sécurité tels que les fuites électriques des fils de l'équipement dues à une humidité élevée. Parallèlement, une humidité excessive peut également affecter la précision et la stabilité de l’équipement.
3, contrôle des vibrations et du bruit
Éloignez-vous des sources de vibrations : les équipements de tournage CNC doivent être tenus à l'écart des sources de vibrations pour éviter que les vibrations n'affectent la précision de l'usinage. S'il n'est pas possible de rester à l'écart de la source de vibrations, des mesures telles que l'installation de tranchées anti-vibrations doivent être prises pour réduire l'impact des vibrations sur l'équipement.
Contrôle du bruit : les processus de tournage CNC génèrent un bruit important, et des mesures telles que l'isolation acoustique et la réduction du bruit doivent être prises pour réduire l'impact du bruit sur les opérateurs.
4, exigences de puissance
Tension d'alimentation stable : l'équipement de tournage CNC nécessite une tension d'alimentation stable pour garantir le fonctionnement normal et la précision d'usinage de l'équipement. La fluctuation de la tension d'alimentation doit se situer dans la plage autorisée, sinon cela affectera le fonctionnement de l'équipement.
5, nettoyage et prévention de la poussière
Rester propre : l'environnement d'usinage CNC doit être maintenu propre et l'équipement et la zone de travail doivent être régulièrement nettoyés pour éviter que la poussière et les débris n'affectent l'équipement.
Mesures de prévention de la poussière : pour les environnements de traitement sujets à la génération de poussière, des mesures de prévention de la poussière doivent être prises, telles que l'installation de cache-poussière, l'utilisation d'aspirateurs, etc., afin de réduire l'impact de la poussière sur les équipements et les opérateurs.
6, éclairage et ventilation
Éclairage adéquat : l'environnement d'usinage CNC doit disposer d'un éclairage suffisant pour que les opérateurs puissent voir clairement l'équipement et les pièces usinées.
Bonne ventilation : l'environnement de travail dans lequel se trouve l'équipement doit être maintenu frais et ventilé, en évitant que la lumière directe du soleil et les environnements à haute température n'affectent l'équipement. Parallèlement, la ventilation contribue également à réduire la chaleur et les odeurs générées par l’équipement.
En résumé, les exigences relatives à l'environnement d'usinage dans l'usinage CNC comprennent le contrôle de la température, le contrôle de l'humidité, le contrôle des vibrations et du bruit, les besoins en énergie, le nettoyage et la prévention de la poussière, ainsi que l'éclairage et la ventilation. Ces exigences garantissent collectivement le bon déroulement du processus d’usinage et la finition de haute qualité des pièces.