Engrenages à vis sans fin CNC

Engrenages à vis sans fin usinés CNC sur mesure pour une réduction de vitesse-à rapport élevé et une transmission de couple dans des configurations d'arbres non-qui ne se croisent pas. Traité via le taillage CNC multi--axes, le fraisage et la rectification de filetage de précision.
Capacités de base : filetage à démarrage unique et multiple-, profil de dent personnalisé et appariement de vis sans fin-à engrenages correspondants.

Assemblage assorti : Fourni sous forme d'ensembles complets de vis sans fin et de roues à vis sans fin pour garantir un maillage précis et un jeu minimisé.

Contrôle du profil de dent serré :Le meulage et le taillage de filetage de précision maintiennent des angles de pression exacts et éliminent les erreurs de pas cumulées.

Jeu contrôlé :Le réglage sur mesure de l'épaisseur des dents permet d'obtenir un jeu minimal pour des systèmes de retour de position précis.

Résistance à l'usure et dureté :Les vis sans fin peuvent être cémentées et trempées par induction (55-60 HRC) tandis que les roues en bronze correspondantes offrent un engagement à faible friction.

Prise en charge de géométries complexes :Capable de produire des filetages à départs multiples, des arbres creux et des alésages de montage spécialisés.

Production de petits lots à moyennes :Une configuration flexible permet des exécutions de prototypes personnalisés et des expéditions de lots récurrentes et stables.

Équipement industriel :Boîtes de vitesses, mécanismes de levage et treuils-pour usage intensif.

Automatisation et robotique :Indexeurs rotatifs et actionneurs articulés précis.

Dispositifs médicaux :Tables d'imagerie chirurgicale et actionneurs pour lève-personnes.

Automobile:Mécanismes de direction et entraînements de réglage du siège.

Matériaux disponibles :
Aciers :20CrMnTi, 42CrMo, 8620 (traitable thermiquement-)

Bronzes :Bronze à l'étain (CuSn12Ni2), bronze à l'aluminium (CuAl10Fe5Ni5)

Acier inoxydable:304, 316, 17-4PH

Finitions des surfaces :
Durcissement :Cémentation, trempe par induction, nitruration

Revêtements :Oxyde noir, passivation (pour acier inoxydable), nickelage autocatalytique

Fichiers de dessin/CAO :Formats acceptés : STEP, IGES, DXF, PDF (avec légendes GD&T).

Dimensions personnalisées :Fabriqué strictement selon les spécifications du client, y compris les tailles d'alésage, les rainures de clavette et les brides de montage personnalisées.

Exigences de tolérance :Classes d'ajustement personnalisées et configurations spécialisées d'amincissement des dents prises en charge.

Sélection des matériaux :Consultation d'ingénierie disponible pour faire correspondre les paires de matériaux de vis sans fin et d'engrenage afin d'éviter le grippage et l'usure prématurée.

Étapes de production :Prototypage rapide pour validation suivi d'une production par lots évolutive.

Inspection MMT :Les machines de mesure tridimensionnelles vérifient la géométrie des dents d'engrenage, le pas et les écarts de profil.

Contrôle dimensionnel :Micromètres, micromètres à pas de filetage et jauges à tampon pour les dimensions physiques.

Test de rugosité de surface :Les profilomètres mesurent les états de surface des flancs et des alésages.

Contrôle des matériaux :Analyse des matériaux par spectromètre et tests de dureté (Rockwell/Brinell) avant usinage.

Inspection finale :Contrôle dimensionnel 100 % visuel et critique-avec rapports d'inspection dimensionnelle fournis par expédition.

Emballage de protection :Emballage individuel antirouille-, papier/sacs VCI et cartons personnalisés doublés de mousse-pour protéger les flancs des dents de précision pendant le transport.

Identification du lot :Numéro de pièce clair, numéro de lot et code thermique du matériau sur tous les emballages.

Emballage d'exportation :Caisses en bois fumigées conformes à la NIMP 15 pour le fret international.

Délai de mise en œuvre:Prototypes : 2-3 semaines ; Lots de production : 4 à 6 semaines en fonction des exigences de volume et de traitement thermique.

Pour recevoir un examen technique et un devis formel dans les 24 heures, soumettez les détails suivants :

Dessin de pièce / Fichier CAO 3D (format PDF + STEP)

Spécification matérielle

Quantité requise (par lot et prévision annuelle)

Exigences de tolérance et de précision des engrenages (par exemple, qualité DIN/AGMA)

Détails de l'application ou du composant d'accouplement (le cas échéant)

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