Problèmes techniques de sécurité dans le tournage

L'usinage par tournage est le type le plus largement utilisé dans l'industrie de la fabrication de machines. Avec un grand nombre de tours, un grand nombre de personnel, une large gamme de gammes d'usinage et une variété d'outils et de montages utilisés, les enjeux techniques de sécurité de l'usinage en tournage sont particulièrement importants. Les tâches clés sont les suivantes :
1. Blessures causées par des éclats et mesures de protection. Les différentes pièces en acier traitées sur le tour ont une bonne ténacité et les copeaux générés lors du tournage sont riches en ondulation plastique, avec des arêtes vives. Lors de la coupe de pièces en acier à grande vitesse, des sols chauffés au rouge et de longs copeaux se formeront, ce qui est extrêmement facile à blesser. En même temps, ils s'enroulent souvent autour de la pièce, de l'outil de coupe et du porte-outil. Par conséquent, des crochets en fer doivent être utilisés pour les nettoyer ou les casser à temps pendant le travail. Si nécessaire, la machine doit être arrêtée pour le nettoyage, mais il est absolument interdit de les nettoyer ou de les casser à la main. Pour éviter d'endommager les copeaux, des mesures telles que la rupture des copeaux, le contrôle du flux des copeaux et l'ajout de diverses barrières de protection sont souvent prises. La mesure du brise-copeaux consiste à meuler une rainure brise-copeaux ou à marcher sur l'outil de tournage ; Utilisez des brise-copeaux et des outils de serrage mécaniques appropriés.
2. Chargement des pièces. Au cours du tournage, il se produit de nombreux accidents au cours desquels la machine-outil est endommagée, l'outil est cassé ou heurté et la pièce tombe ou s'envole, provoquant des blessures dues à un serrage incorrect de la pièce. Par conséquent, afin de garantir la production sûre d’usinages de tournage, une attention particulière doit être accordée lors de l’installation des pièces. Des montages appropriés doivent être sélectionnés pour des pièces de différentes tailles et formes, et la connexion entre le mandrin à trois ou quatre mâchoires ou le montage spécialisé et la broche doit être stable et fiable. La pièce à usiner doit être serrée et serrée, et un manchon peut être utilisé pour serrer les grandes pièces afin de garantir que la pièce ne se déplace pas, ne tombe pas ou ne soit pas projetée lors de la rotation à grande vitesse et de la coupe sous force. Si nécessaire, les cadres supérieur et central peuvent être utilisés pour améliorer la fixation. Retirez immédiatement la poignée après le serrage.
3. Fonctionnement sûr. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'inspecter minutieusement la machine-outil et de confirmer qu'elle est en bon état avant utilisation. Le serrage des pièces et des outils de coupe garantit un positionnement, une fermeté et une fiabilité corrects. Pendant le traitement, il est nécessaire d'arrêter la machine lors du changement d'outils de coupe, du chargement et du déchargement des pièces et de la mesure des pièces. La pièce ne doit pas être touchée à la main ni essuyée avec du fil de coton pendant la rotation. Une sélection appropriée de la vitesse de coupe, de l'avance et de la profondeur difficile est nécessaire, et une surcharge d'usinage n'est pas autorisée. Les pièces à travailler, les accessoires et autres débris ne doivent pas être placés sur la tête de lit, le porte-couteau ou la surface du lit. Lorsque vous utilisez une lime, déplacez l'outil de coupe dans une position sûre, avec votre main droite devant et votre main gauche derrière, pour éviter que les manchons ne se coincent. La machine-outil doit être utilisée et entretenue par une personne dédiée, et aucun autre personnel n'est autorisé à l'utiliser.