L'usinage CNC de précision est un choix idéal pour produire des pièces médicales complexes. Les pièces usinées CNC utilisées dans l'équipement médical doivent être très détaillées et il existe un degré élevé de cohérence entre les pièces. Nous pouvons utiliser des machines-outils CNC pour produire des prototypes du développement de produits aux produits par lots produits sous les spécifications les plus strictes. Les composants médicaux doivent utiliser divers matériaux adaptés aux applications de soins de santé, telles que les alliages en titane et en titane, or, laiton, bronze, acier inoxydable et plastiques médicaux.
Avec des années d'expérience, les employés compétents peuvent fabriquer des composants médicaux de précision qui répondent à diverses spécifications dans nos centres d'usinage. Nous fournissons d'excellentes composants de précision pour diverses applications médicales. Lorsque vous utilisez les bons outils, notre machine peut couper des matériaux très durs en conceptions complexes, telles que les coins arrondis, les rainures, les brides précises et les rayons. Les outils et les surfaces de coupe sont refroidis pour empêcher la déformation thermique, et les produits sont polis et sablés pour obtenir une surface lisse et sans faille.
Les composants de l'équipement médical nécessitent la précision et la fiabilité la plus élevée, car même les plus petites erreurs peuvent avoir des conséquences qui changent la vie. L'industrie médicale utilise donc une technologie de fabrication avancée, parmi laquelle l'usinage CNC est particulièrement important. L'utilisation de machines contrôlées par ordinateur pour couper, façonner et manipuler divers matériaux en formes complexes. Poussé par les modèles CAO, fournissez des plans pour les machines pour garantir la précision et la répétabilité.
Cette technologie s'est avérée très fiable pour produire une variété d'appareils et de composants, de l'emballage médical, des implants dentaires aux instruments chirurgicaux, et plus encore. Qu'il s'agisse d'articulations prothétiques ou d'outils chirurgicaux, l'usinage médical CNC assure la précision et la qualité, ce qui est crucial pour la sécurité.
L'industrie médicale s'appuie sur l'usinage CNC pour produire divers équipements et composants
1. Prothèses et implants Composants typiques:
Implants craniofaciaux personnalisés dispositif de fusion vertébrale, vis, plaques osseuses en alliage en titane \/ joints en alliage de chrome de cobalt (articulations de la hanche, articulations du genou)
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2. Composants centraux de l'équipement de diagnostic Composants typiques:
Composants de transmission des instruments d'automatisation de laboratoire, des supports métalliques et des anneaux de glissement dans l'équipement CT \/ IRM, la coque de précision de sonde à ultrasons
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3. Instruments chirurgicaux • Composants typiques:
Modèle de guidage de l'implant dentaire, outils chirurgicaux orthopédistes, instruments chirurgicaux mini-invasifs (pince de biopsie, parties d'endoscope)
4. Équipements auxiliaires et de réadaptation Composants typiques:
Cadre en alliage en aluminium léger pour les fauteuils roulants
composants conjoints prothétiques
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5. Composants du robot médical • Composants typiques:
Positionnement pour le système de navigation
SERVO MOTOR PRÉCISION ÉQUIPEMENT
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6. Moules de consommables médicaux jetables • Composants typiques:
Parties de précision de la vanne respiratoire
Ensemble d'engrenages de pompe à perfusion
Moule à aiguille à seringue
Les étapes clés de la technologie d'usinage médical CNC
1. Configuration de la machine: les machines-outils CNC utilisent la programmation du modèle CAO pour façonner les matériaux dans la forme souhaitée, et également régler la vitesse de coupe, le chemin d'outil requis et la vitesse d'alimentation.
2. Conception et modélisation CAO: Créez des modèles de CAO qui définissent la forme géométrique et les spécifications des pièces à usiner. Cette conception numérique est le plan du processus de fabrication. Les matériaux, tels que l'acier inoxydable et les plastiques de qualité médicale, sont utilisés pour assurer la sécurité et la compatibilité.
4. Contrôle de la qualité: Pour maintenir les normes élevées requises par l'industrie médicale, des mesures de contrôle de la qualité sont adoptées. Inspectez soigneusement la douceur de surface, les normes de l'industrie et la précision dimensionnelle des composants.
5. Traitement: les machines-outils CNC suppriment avec précision les matériaux des pièces par les chemins d'outils programmés. Cela nécessite une surveillance étroite et un contrôle de la qualité pour garantir la précision. 6. Post-traitement: Dans la pratique, les composants peuvent nécessiter un traitement supplémentaire, tel que le revêtement de surface ou la désinfection, pour s'assurer qu'ils sont prêts pour une utilisation clinique.
Bien que l'usinage CNC dans l'industrie médicale ait complètement changé l'industrie de la fabrication de dispositifs médicaux, il y a encore des défis. Certains défis incluent l'innovation pour améliorer la précision, réduire les coûts de production et accélérer la vitesse de production. Les progrès technologiques tels que les machines-outils multi-axes et l'automatisation ont traité de manière appropriée ces problèmes, favorisant une production plus rentable.
Comment réduire la rugosité de surface des pièces médicales CNC Precision Medical
La rugosité de surface d'une pièce est une autre façon d'exprimer sa douceur. La douceur est un terme basé sur notre impression visuelle. La rugosité de surface est un indicateur qui reflète les normes microscopiques de la surface de la pièce. Pendant le processus de coupe des pièces dans les centres d'usinage CNC, la surface métallique subit une déformation thermique et la vibration d'usinage des marques d'outils de la machine outils sur la surface, entraînant des pics et des vallées inégaux sur la surface. La caractéristique présentée par les pics et les vallées avec un petit espacement à la surface de la pièce est appelée rugosité de surface. La rugosité de surface formée par différentes méthodes de traitement varie généralement.
Les raisons courantes de la formation de la rugosité de surface des pièces sont:
Déformation thermique ou déformation plastique causée par la séparation de coupe;
Frottement entre les surfaces usinées et les outils de coupe;
Marques de coupe générées pendant le processus de fraisage;
Quel impact a une surface rugueuse sur la pièce:
Affecte la précision de mesure de la pièce: la rugosité de surface de la surface mesurée de la pièce et la surface de mesure de l'outil de mesure peut affecter la précision de mesure.
Affecte la résistance à l'usure de la pièce: plus la rugosité de surface est élevée, plus la zone de contact effective entre les surfaces d'accouplement est petite, et plus la pression appliquée, entraînant une usure plus rapide de la pièce.
Influence sur la résistance à la fatigue: il y a de grandes vallées à la surface des pièces relativement rugueuses. Il est très sensible à la concentration de stress, ce qui à son tour affecte la résistance à la fatigue des pièces.
La rugosité de la surface de la pièce doit également considérer la rationalité économique et répondre aux exigences fonctionnelles de la surface de la pièce. Sur la prémisse de remplir la fonction de coupe, faites attention à la sélection d'une plus grande valeur de référence de rugosité de surface, ce qui peut réduire les coûts de production. Les outils doivent être conservés régulièrement pour empêcher la rugosité de surface causée par une morosité excessive.
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