Pièces d'engrenage EDM à fil

Les pièces d'engrenages EDM à fil sont des composants de précision-sur mesure, produits par usinage par électroérosion à fil CNC. Conçues pour les systèmes d'entraînement exigeants, ces pièces conviennent aux engrenages internes, aux engrenages externes, aux engrenages cannelés, aux micro-engrenages et aux profils de dents complexes que le fraisage ou le taillage traditionnel ne peuvent pas réaliser efficacement ou avec précision.

Notre configuration de fabrication interne-intègre des capacités d'électroérosion à fil-à basse vitesse (LS-WEDM) et de micro-électroérosion, permettant d'obtenir des finitions de surface fines et des coins internes nets sans forces de coupe mécaniques. Nous accompagnons les acheteurs industriels depuis la validation du prototype jusqu'à la mise à l'échelle de la production, soutenus par un contrôle dimensionnel strict-du processus.

Précision dimensionnelle inférieure au micron :La commande CNC à trajectoire continue-offre des tolérances de profil serrées jusqu'à +/-0,002 mm (+/-0,00008 pouces), garantissant un engrenage précis et un jeu minimal.

Géométrie complexe et fonctionnalités fines :Capable d'usiner des coins internes pointus (petits rayons d'angle jusqu'à 0,03 mm / 0,0012 pouces), des fentes étroites et profondes et des profils cannelés complexes impossibles à réaliser avec des outils de coupe standard.

Contrainte de force de coupe nulle :L'érosion thermique sans-contact élimine la distorsion de serrage mécanique, protégeant ainsi les ébauches d'engrenages à paroi mince-ou délicates de la déformation.

Répétabilité supérieure des lots :Le contrôle de tension en boucle fermée-et l'enfilage automatique du fil maintiennent une sortie dimensionnelle identique tout au long des cycles de production.

Intégrité de surface optimisée :Les stratégies de coupe multiple-minimisent la couche de refonte et la-zone affectée thermiquement (HAZ), préservant ainsi l'intégrité structurelle des alliages pré-durcis.

Les pièces d'engrenages d'électroérosion à fil servent à des systèmes de transmission de mouvement-haute fiabilité dans les secteurs réglementés :

Automobile:Appareils de test du groupe motopropulseur EV, engrenages de réglage de transmission de haute-précision et composants de valve ABS.

Médical:Engrenages d'entraînement de robotique chirurgicale, mécanismes de pompe à perfusion et actionneurs d'équipement de diagnostic.

Aérospatial:Composants d'engrenage d'actionneur, micro-mécanismes de contrôle du carburant et liaisons de capteurs avioniques.

Automation:Composants d'entraînement harmonique, engrenages de table d'indexation et pièces de boîte de vitesses planétaire de haute-précision.

Électronique:Pinces de robot de fabrication de semi-conducteurs et engrenages d'entraînement micro-pas à pas.

Équipement industriel :Engrenages d'instruments-pour usage intensif, cames spécialisées pour machines textiles et composants d'étalonnage métrologique.

Matériaux pris en charge
Aciers à outils et aciers alliés :AISI D2, A2, O1, 4340, 8620 (fourni dans des états recuits ou pré-durcis jusqu'à 60+ HRC).

Aciers inoxydables :AISI 304, 316L, 17-4PH, 420.

Superalliages et métaux spéciaux :Inconel 718, Titane Gr.5 (Ti-6Al-4V), Monel, Laiton, Bronze Phosphoreux, Cuivre-Tungstène.

Finitions de surface disponibles

• Comme-finition de coupe en fil usiné (Ra 0,8 à 1,6 um/32 à 63 uin)
• Finition miroir/fine via un découpage multi-passes (Ra 0,1 à 0,4 um / 4 à 16 uin)
• Placage autocatalytique au nickel
• Passivation (pour les nuances d'acier inoxydable)
• Coordination des traitements thermiques (Trempe sous vide, Cémentation) via des partenaires certifiés

Nous fonctionnons en tant que fabricant-d'impression direct-adapté aux spécifications OEM :

Fichiers de dessin/CAO :Acceptez les formats tels que STEP, IGES, DXF, DWG et Parasolid ainsi que les dessins techniques PDF 2D spécifiant les références critiques et GD&T.

Dimensions personnalisées :Diamètres de pas personnalisés, tailles d'alésage, rainures de clavette et variations d'épaisseur construits strictement selon les spécifications.

Exigences de tolérance :Paramètres de processus sur mesure ajustés pour des ajustements de tolérance-étroits (par exemple, classes de tolérance ISO IT5 à IT7).

Sélection des matériaux :Certification des matériaux (MTR) fournie selon les normes ASTM/AISI/DIN pour vérifier la composition chimique et la dureté.

Prototypes et production de masse :Planification flexible pour le prototypage-pièce unique, les séries pilotes (10 à 50 pièces) et la production récurrente en volume.

Chaque lot de production subit une vérification avant emballage :

Inspection MMT :Les machines de mesure de coordonnées 3D vérifient les profils d'engrenages complexes, les diamètres primitifs et les coordonnées spatiales.

Contrôle dimensionnel :Comparateurs optiques-haute résolution, micromètres numériques et jauges à broches pour les dimensions linéaires.

Test de rugosité de surface :Les profilomètres à contact mesurent les valeurs réelles de Ra sur les flancs de dents usinés.

Contrôle des matériaux :Tests de dureté (Rockwell/Vickers) et vérification des matériaux spectraux entrants.

Inspection finale :Audit visuel et dimensionnel à 100 % pour la conformité des fonctionnalités critiques avant expédition à l’exportation.

Emballage de protection :Scellage sous vide individuel avec du papier antirouille VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) - et des plateaux en mousse EVA personnalisés pour éviter les chocs ou l'oxydation pendant le transport.

Identification du lot :Numéros de pièces, codes de lot et numéros de chaleur des matériaux gravés au laser-, appliqués comme spécifié pour une traçabilité complète.

Emballage d'exportation :Exportez des -cartons ondulés renforcés de qualité ou des caisses en bois sans fumigation-conformes aux normes NIMP 15.

Délai de mise en œuvre:Prototypes livrés sous 5 à 10 jours ouvrables ; délais de production programmés par volume et complexité.

Pour recevoir une évaluation technique et un devis précis et rapides, veuillez soumettre les détails suivants via notre formulaire de demande de prix :
Dessin de pièce :PDF 2D avec légendes GD&T et tolérances critiques complètes.

Fichier CAO 3D :Format STEP ou IGES.

Qualité du matériau :Spécifications exactes de l’alliage et exigences de dureté.

Quantité:Quantité prototype et volume annuel estimé.

Finition de surface et exigences particulières :Limites Ra requises, spécifications de revêtement ou de traitement thermique.

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