Pièces de moteur d'usinage CNC

Les pièces de tournage CNC courantes dans les composants de moteur comprennent :
1. Vilebrequin : Le vilebrequin est l’un des composants essentiels du moteur, responsable de la conversion du mouvement alternatif du piston en mouvement de rotation. Les tours CNC peuvent traiter avec précision chaque tourillon et manivelle du vilebrequin.
2. Arbre à cames : L'arbre à cames contrôle le calage de l'ouverture et de la fermeture de la soupape, ce qui a un impact important sur les performances du moteur. Les tours CNC peuvent traiter des profils CAM et d'autres pièces clés sur l'arbre à cames.
3. Bielle : La bielle relie le piston et le vilebrequin pour transmettre la puissance. Les tours CNC peuvent traiter la grande tête et les petits trous de tête ainsi que d'autres parties de la bielle.
4. Bloc-cylindres : Le bloc-cylindres est la structure de base du moteur et contient plusieurs cylindres à l’intérieur. Les tours CNC peuvent traiter les trous de cylindre, les trous de siège de roulement et d'autres parties clés du bloc-cylindres.
5. Culasse : La culasse est située au-dessus du bloc-cylindres et contient des soupapes, des bougies d'allumage et d'autres composants. Le tour CNC peut traiter le trou de guidage de soupape de culasse, le trou de bougie d'allumage et d'autres pièces.
6. Volant d'inertie : le volant d'inertie stocke l'énergie cinétique pendant le fonctionnement du moteur et la libère en cas de besoin. Le tour CNC peut traiter le cercle extérieur, la face d'extrémité et la couronne dentée du volant d'inertie.
7. Composants du turbocompresseur : Les turbocompresseurs peuvent améliorer l’efficacité d’admission du moteur, augmentant ainsi la puissance. Les tours CNC peuvent traiter le turbomoteur, la turbine du compresseur et d'autres composants.
8. Composants de la pompe à huile : La pompe à huile est chargée de transporter l'huile vers les différents points de lubrification du moteur. Le tour CNC peut traiter le corps de la pompe, l'arbre d'engrenage et d'autres parties de la pompe à huile.
Ces pièces ont souvent une géométrie complexe et des exigences de haute précision, et les tours CNC sont capables de répondre à ces exigences grâce à des processus de découpe et d'usinage précis.

1, améliorer l'efficacité du traitement: les machines-outils CNC peuvent réduire efficacement le temps de traitement et le temps auxiliaire des pièces, améliorer l'efficacité de la production.
2, améliorer la précision du traitement : la précision du traitement des machines-outils CNC peut généralement atteindre 0.005-0,1 mm, et peut être corrigée et compensée par un logiciel, pour obtenir une précision de traitement et une précision de répétition plus élevées.
3, avec un haut degré de flexibilité : les machines-outils CNC pour la production de pièces uniques, de petits lots et le développement de nouveaux produits, raccourcissent le cycle de préparation de la production, permettent d'économiser beaucoup de coûts d'équipement de traitement.
4, la qualité du traitement est stable et fiable : traitement du même lot de pièces, sur la même machine-outil, dans les mêmes conditions de traitement, en utilisant le même outil et la même technologie de traitement, la piste de l'outil est exactement la même, les pièces sont cohérentes, et la qualité est stable.
5, améliorer les avantages économiques : le centre d'usinage CNC peut réduire le nombre de machines-outils d'entreprise, car une personne peut faire fonctionner plusieurs centres d'usinage en même temps, réduire le nombre d'opérateurs et les coûts de main-d'œuvre sont réduits en conséquence ; De plus, disposer d'un centre d'usinage CNC est également une manifestation concrète de la force de l'entreprise, qui contribuera à augmenter le volume d'affaires, améliorant ainsi l'efficacité économique.
Les avantages du traitement des machines-outils CNC sont sa haute efficacité, sa haute précision, sa forte flexibilité, sa qualité de traitement stable, l'amélioration des avantages économiques, etc. Ces avantages rendent les machines-outils CNC populaires dans l’industrie manufacturière moderne.