Les pièces filetées CNC suisses sont des composants tournés de haute-précision dotés de filetages externes ou internes fins, fabriqués à l'aide de tours CNC à poupée mobile-de type suisse-sous gestion de la qualité certifiée ISO 9001 (avec des options spécifiques de conformité AS9100 aérospatiale et médicale ISO 13485 disponibles sur demande). Conçus spécifiquement pour les pièces complexes, minces et miniatures avec des rapports longueur-sur-diamètre élevés, ces composants combinent le tournage, le fraisage et le filetage simultanés dans une seule configuration.
Notre configuration de fabrication intègre des tours suisses multi-axes à tête coulissante-équipés de sous--broches et d'outils motorisés, permettant l'usinage complet de pièces tournées sans refixation secondaire-. Cette capacité élimine les erreurs de tolérance accumulées, garantissant la concentricité et l’intégrité des filetages pour les assemblages industriels exigeants.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Gamme de spécifications |
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Matériel |
Acier inoxydable (303, 304, 316, 17-4PH), titane (grade 5, Gr 2), laiton (C3604), aluminium (6061-T6, 7075), acier allié (4140, 12L14) |
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Capacité de taille |
Diamètre extérieur : diamètre 1 mm à diamètre 32 mm ; Longueur : jusqu'à 200 mm |
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Tolérance |
Jusqu'à plus-moins 0,005 mm (en fonction de la géométrie et du matériau) |
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Normes de filetage |
Métrique (profil M-), unifié (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME et emplacements personnalisés |
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Rugosité de la surface |
Ra 0,2 micromètre à Ra 1,6 micromètre |
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Plage de traitement |
Micro-perçage, alésage de-trous profonds,-fraisage transversal décentrée-, tournage excentrique, filetage à plusieurs-filetage |
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Équipement et processus |
Tours CNC suisses à tête coulissante-(Citizen, Star, Tsugami), systèmes de refroidissement haute-pression, tri par courants de Foucault- |
Principales fonctionnalités
Stabilité dimensionnelle inférieure au micron :Le support de bague de guidage coulissant maintient les forces de coupe directement adjacentes au point de contact de l'outil, éliminant ainsi la déviation des pièces filetées minces.
Intégration de géométries complexes :L'outillage dynamique multi-axes exécute des trous transversaux-, des méplats, des fentes et des fonctions excentriques pendant le cycle de tournage, minimisant ainsi la manipulation des pièces.
Intégrité du filetage et élimination des bavures :La synchronisation rigide de la rotation de la broche et des vitesses d'avance de l'outil produit des formes de filetage propres et uniformes jusqu'à des pas fins, sans micro-bavures.
Répétabilité-de volumes élevés :Les embarreurs automatiques associés à une compensation programmable de l'usure des outils maintiennent des tolérances stables sur les séries de production dépassant 100 000 unités.
Finition de surface contrôlée :Le liquide de refroidissement à haute-pression élimine instantanément les copeaux de la zone de coupe, évitant ainsi les rayures sur les alliages mous ou gommeux.
Applications
Automobile:Buses d'injection de carburant, boîtiers de capteurs, tiroirs de valve ABS et arbres d'actionneurs de précision.
Médical:Vis à os, composants d'implants dentaires, tiges d'instruments chirurgicaux et broches de connecteur de stimulateur cardiaque.
Aérospatial:Fixations avioniques, raccords hydrauliques miniatures, connecteurs de conduites de carburant et entretoises d'instruments.
Automatisation et robotique :Goupilles d'entraînement miniatures, accouplements filetés, arbres d'encodeur et composants de vannes pneumatiques.
Electronique & Télécommunications :Connecteurs coaxiaux RF, vis d'écartement, broches d'adaptateur de fibre optique et bornes de mise à la terre.
Matériaux et finitions de surface
Matériaux disponibles
Acier inoxydable:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (état H1025/H1150 disponible)
Titane:Niveau 2, niveau 5 (Ti-6Al-4V)
Laiton et cuivre :C3604 (laiton à coupe libre), C3602, cuivre C11000
Aluminium: 6061-T6, 7075-T6, 2024
Plastiques techniques :POM (Delrin), PEEK, PTFE, nylon
Finitions de surface
Passivation:Traitement chimique ASTM A967 / QQ-P-35 pour la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
Anodisation :Anodisation de type II (sulfurique) et de type III (couche dure) avec options de couleur pour l'aluminium.
Placage autocatalytique au nickel :Placage d'épaisseur uniforme pour une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion sur l'acier et le laiton.
ASablage / culbutage brasif :Élimination des bavures, cassage des bords et lissage de surface isotrope via une finition à barillet centrifuge.
Traitements Thermiques :Traitement thermique sous vide, cémentation et nitruration exécutés via des installations partenaires certifiées.
Personnalisation et OEM
Examen des dessins et de la CAO :Vérification directe de la faisabilité de la fabrication et retour d'information sur la conception pour la fabricabilité (DFM) basé sur des fichiers STEP, IGES ou SolidWorks dans les 24 heures.
Dimensions et tolérances personnalisées :Adaptation personnalisée des classes de filetage (par exemple, 2A/2B, 3A/3B), des angles d'attaque spéciaux et des diamètres primitifs non-standard.
Traçabilité des matériaux :Rapports complets de tests de matériaux (MTR / EN 10204 3.1) fournis sur demande pour répondre aux normes de conformité industrielles spécifiques.
Du prototypage à la production de masse :Exécutions de prototypage rapide (1 à 50 pièces) utilisant des machines suisses destinées à la production-pour valider la forme, l'ajustement et la fonction avant la fabrication en grand volume-.
Contrôle de qualité
Contrôle du processus Cpk :Contrôle statistique des processus (SPC) suivant les dimensions clés pendant les cycles d'usinage actifs.
Inspection optique :Systèmes de mesure optiques 100 % sans-contact (série Keyence IM) pour une évaluation rapide du profil et du diamètre du pas de filetage.
Vérification dimensionnelle :Micromètres calibrés, jauges à bouchon/anneau fileté, jauges à air et jauges à broches pour la vérification physique par rapport aux légendes de dessin.
Test de rugosité de surface :Profilomètres de contact utilisés pour mesurer les valeurs Ra et Rz sur les surfaces d'étanchéité et de contact critiques.
Rapport final d'inspection et d'emballage :Audit dimensionnel final couplé à des fiches d’inspection dimensionnelles délivrées avant expédition à l’export.
Emballage et livraison
Emballage de protection :Emballage à fente individuelle, sacs antirouille VCI (Inhibiteur de corrosion volatile),-sachets blister ou blindage antistatique-scellé sous vide-pour les composants sensibles.
Identification du lot :Étiquettes de lot à code-barres détaillant le numéro de pièce, le niveau de révision, le numéro de lot de chaleur du matériau et la quantité par carton.
Emballage d'exportation :Exportez des cartons ondulés-à double paroi-de qualité fixés sur des palettes en bois ou en plastique traitées thermiquement-conformes à la NIMP 15.
Délai : Prototypes :5 à 10 jours ouvrables ; Cycles de production : 15 à 25 jours ouvrables en fonction des exigences de volume et de finition.
FAQ
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Dessin de pièce/fichier CAO 3D :(Format STEP ou PDF avec légendes de tolérance)
Spécification matérielle:(Désignation de grade ou norme)
Quantité:(Volume annuel et quantités de livraison par-lot)
Finition de surface et exigences particulières :(Exigences en matière de placage, de passivation, de nettoyage ou de test)
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