Description des produits
Le tournant CNC des pièces en acier inoxydable est un processus d'usinage de précision à l'aide de la technologie de contrôle numérique de l'ordinateur, en particulier pour les caractéristiques des matériaux en acier inoxydable pour la fabrication de pièces.
Le tournant CNC des pièces en acier inoxydable fait référence au processus d'usinage de précision des matériaux en acier inoxydable à l'aide de la technologie de contrôle numérique (CNC). Ce mode d'usinage peut reproduire avec précision les dessins de conception CAO et s'assurer que la taille et la forme de chaque pièce sont strictement conformes aux exigences de conception. La haute précision et la répétabilité du virage CNC en font un choix idéal lorsque un montage précis des pièces est nécessaire. De plus, la flexibilité des machines-outils CNC lui permet de gérer toutes sortes de formes et de conceptions géométriques complexes, que ce soit des structures tridimensionnelles simples ou complexes, peuvent faire face facilement.
L'acier inoxydable présente les avantages de la résistance à la corrosion, d'excellentes propriétés physiques, de bonnes propriétés de processus, telles que: 304 en acier inoxydable, ce matériau est universel, et la teneur en carbone de l'acier inoxydable 304L est inférieure à 304. 316 ACIER INOXUX AJOUTÉ MO, sa corrosion La résistance, la résistance à la corrosion atmosphérique et la résistance à haute température sont particulièrement bonnes, ces matériaux sont souvent utilisés dans les dispositifs médicaux, les pièces automobiles, l'équipement marin, les composants électroniques, etc.
Traitement de surface partielle
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CNC Turning en acier inoxydable Pièces OEM / ODM |
Accepter la conception personnalisée |
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Des échantillons gratuits sont fournis avant la fabrication |
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Traitement à guichet unique de l'usinage au traitement de surface |
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Tolérance |
Des tolérances spécifiques peuvent être discutées avec le client en fonction du matériel de pièce, de la taille et de la géométrie. |
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Rugosité de surface |
Ra 0. 1 ~ 3.2 |
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Emballage |
Sac en plastique intérieur; Boîte à carton standard extérieure, ou selon les exigences du client |
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Contrôle de qualité |
Toutes les dimensions seront vérifiées à 100% |
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application de pièces en acier inoxydable de tournage CNC |
Aérospatial, fabrication d'automobile, équipement électronique, industrie de la construction navale, structure du bâtiment, etc. |
Pourquoi choisir notre service de traitement de pièces de précision
Fondée en 2016, Dahong Precision s'est engagée dans le traitement des pièces de précision, ce qui met toujours les besoins des clients en premier. Nous avons une équipe de projet professionnel pour faire avancer vos projets et nous assurer qu'ils ne s'arrêtent pas en raison de divers problèmes. Vous pouvez également faire une visite vidéo de notre usine ou nous rendre visite en personne pour mieux comprendre nos processus de production et notre environnement de fabrication. N'hésitez pas à nous contacter et nous sommes impatients de vous aider.
Dahong Precision est une usine de traitement de pièces en acier inoxydable de tournant CNC, fournissant des services de pièces d'usinage pour l'industrie automobile, l'équipement médical, l'industrie des pièces électroniques, etc. Nous avons un centre d'usinage qui dure 24 heures par jour, ce qui nous permet de fabriquer une seule pièce, Pièces de production de petit lots dans quelques jours.
Nous avons un centre d'usinage, équipé d'une épingle de fraisage CNC, d'une broche de virage CNC, d'une broche de broyage, d'une coupe de fil et d'autres services de traitement à guiche été un partenaire de confiance depuis 9 ans.
Nous adhérons strictement au système de gestion de la qualité pour assurer une qualité cohérente des produits et une conformité aux attentes. Un rapport d'inspection complet garantit également que le CNC tournant en acier inoxydable que vous recevez est sans défauts.
Tout ce que vous devez savoir
Les tours CNC peuvent-ils traiter l'acier inoxydable?
L'acier inoxydable a d'excellentes performances d'usinage et une excellente uniformité, et a une bonne résistance à la corrosion, la dureté élevée est très adaptée à une variété de projets d'usinage CNC.
Il a non seulement une excellente machinabilité et soudabilité pour répondre pleinement à vos besoins de traitement spécifiques dans une variété de situations complexes, mais a également une ductilité et une formabilité exceptionnellement élevées pour répondre aux spécifications strictes définies par n'importe quel projet.
Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 304 et 304L?
Les principales différences entre 304 et 304L en acier inoxydable sont la teneur en carbone, la résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques, les champs d'application et le prix.
1, teneur en carbone: la teneur en carbone de 3 0} 4 en acier inoxydable est inférieure à 0. 08%, tandis que la teneur en carbone de l'acier inoxydable de 304L est inférieure à 0,03%. Comparé à 304L, 304 a une teneur en carbone relativement élevée.
2, résistance à la corrosion: l'acier inoxydable 304L est l'acier à faible teneur en carbone 304, après soudage ou soulagement de la contrainte, excellente résistance à la corrosion des limites des grains. En raison de la différence de teneur en carbone, en particulier la résistance à la corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable de 304L après le soudage est généralement meilleure que celle de 304 en acier inoxydable.
3, Propriétés mécaniques: La résistance à la traction de l'acier inoxydable de 304L est légèrement inférieure à 304 en acier inoxydable (304L: supérieur ou égal à 480MPA, 304: supérieur ou égal à 520MPA). Les propriétés de traction de l'acier inoxydable 304L sont meilleures que l'acier inoxydable 304, et le durcissement du travail de l'acier inoxydable 304L n'est pas grave pendant le processus de traction, et l'augmentation de la dureté et la diminution de la plasticité ne sont pas évidentes.
4, application: 304 L'acier inoxydable est souvent utilisé pour les occasions avec des exigences de performance complètes élevées; L'acier inoxydable 304L est plus adapté aux environnements avec des exigences de résistance à la corrosion plus élevées, telles que les domaines chimiques, médicaux et autres.
5, Prix: En raison de diverses différences de performances, le prix de l'acier inoxydable de 304L est généralement plus élevé que celui de 304 en acier inoxydable.
Quelle est la différence entre le tour CNC et les pièces d'usinage des tours ordinaires?
Dans le domaine de l'usinage, la principale différence entre les tours CNC et les tours ordinaires est le degré d'automatisation, la précision du traitement, la portée du traitement et le coût.
1, le degré d'automatisation: CNC Lathe est contrôlé par le système de contrôle numérique informatique, via le programme de traitement pré-écrit pour contrôler avec précision la trajectoire de l'outil et les paramètres de coupe. Les tours ordinaires nécessitent généralement des poignées et des cadrans manuels pour ajuster l'outil pour faire fonctionner les paramètres de coupe et nécessitent une surveillance en temps réel.
2, précision d'usinage: CNC Lathe car il est contrôlé par ordinateur, peut atteindre une précision d'usinage et une répétabilité plus élevées. La précision d'usinage d'un tour ordinaire dépend dans une certaine mesure de la compétence et de l'expérience de l'opérateur.
3, Plage de traitement: CNC Lathe peut gérer des pièces plus complexes, telles que les courbes, les surfaces, etc. La plage de traitement des tours ordinaires est relativement étroite, principalement adaptée au simple traitement des pièces rotatives.
4, Efficacité de traitement: CNC Lathe peut réaliser un traitement continu automatique, améliorer considérablement l'efficacité de production, en particulier adapté à la production de masse. Alors que les tours ordinaires doivent régler l'outil et mesurer fréquemment la taille lors du traitement des pièces, et l'efficacité de production est relativement faible.
5, coût: le coût d'acquisition du tour ordinaire est relativement faible, mais le coût de la main-d'œuvre est élevé. Les tours CNC sont coûteux à acheter, mais dans la production de masse à long terme, ils peuvent réduire le coût global en améliorant l'efficacité et la précision.
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