Fraisage CNC de pièces en plastique

Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) : est un matériau CNC thermoplastique et léger, de haute résistance, de bonne ténacité, facile à traiter et à former une structure moléculaire ultra-élevée. L'ABS a une bonne isolation électrique et n'est presque pas affecté par la température, l'humidité et la fréquence, et peut être utilisé dans la plupart des environnements. Bien qu’il possède de bonnes propriétés mécaniques, il présente une faible stabilité chimique et est sensible à l’huile, à l’alcool et à d’autres solvants chimiques.

Nylon ou polyamide (PA): possède d'excellentes propriétés mécaniques et résistance mécanique, une bonne ténacité. Sa résistance à l'usure est supérieure à celle de toutes les autres fibres, 10 fois supérieure à celle du coton, 20 fois supérieure à celle de la laine, avec une excellente résistance à la chaleur et à l'oxygène, de bonnes performances d'isolation électrique et certains ignifuges. Ses excellentes propriétés mécaniques le rendent également idéal pour l’usinage CNC et améliorent encore son application dans les industries de fabrication de pièces automobiles et médicales.

Acide polyméthacrylique (PMMA): également connu sous le nom d'acrylique ou de plexiglas, en raison de sa grande transparence, de son poids léger, de son prix bas, de son usinage facile et d'autres avantages, il s'agit d'un matériau alternatif au verre couramment utilisé. Le rendre très populaire dans l'usinage CNC du plastique.

Polyformaldéhyde (POM): un matériau lisse et brillant, une résistance POM, une rigidité, une bonne élasticité, une résistance à l'usure, de sorte que de nombreux centres de services d'usinage CNC utilisent du plastique.

Le polyéthylène haute densité (HDPE) est un plastique thermoplastique translucide hautement cristallin, non-polaire, offrant une résistance élevée aux contraintes et à la corrosion. Il a une bonne résistance à la chaleur et au froid, une bonne stabilité chimique, mais présente également une rigidité et une ténacité élevées, une bonne résistance mécanique.

Polyéthylène linéaire basse densité (LDPE): Il s'agit d'une matière plastique qui convient à divers processus de moulage de processus de moulage thermoplastique et qui présente une bonne aptitude au moulage. Il est largement utilisé dans l’industrie de fabrication de composants médicaux.

Téflon (PTFE): Les gens sont habitués à être appelés « le roi du plastique ». Il a une excellente résistance à la chaleur et au froid et peut être utilisé pendant une longue période entre -180 degrés C et 260 degrés C. Il s'agit d'un matériau d'usinage CNC en plastique haute performance avec de bonnes propriétés mécaniques. Le polymère plastique a un faible coefficient de frottement, une résistance aux produits chimiques, à la lumière ultraviolette et une bonne résistance à la pollution de surface. Les composants de base du PTFE comprennent le carbone, le fluor et l'oxygène, avec une structure électrolytique cireuse qui offre une gamme d'avantages non cancérigènes, ce qui en fait le choix le plus sûr et le plus efficace pour les matériaux de pièces.

Polyétheréthercétone (PEEK): est un polymère plastique aux propriétés mécaniques uniques. Par exemple, il est irradié, isolant stable, résistant à l'hydrolyse, résistant à la pression, à la corrosion, à l'abrasion et aux températures élevées (jusqu'à 260 degrés). Les matières premières PEEK ont une stabilité dimensionnelle supérieure, qui est largement utilisée dans les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, de l'électronique et de l'électricité, de la médecine et de la transformation alimentaire.

Polycarbonate (PC): Un polymère plastique solide et léger avec une résistance à la chaleur, une résistance aux chocs, une isolation électrique et une résistance à l'oxydation. La résistance à l'usure du matériau est relative, le matériau ABS est comparé au matériau PC, la résistance à l'usure de la carte PC est meilleure.

Chlorure de polyvinyle (PVC): couramment utilisé dans l'usinage CNC. Il est durable, largement utilisé,-résistant à l'humidité, aux produits chimiques-et à l'usure-résistant. L’un des avantages de l’utilisation du PVC dans l’usinage CNC est qu’il est facile à traiter, ce qui facilite la coupe, le perçage, le fraisage et le tournage de pièces et de composants de précision. Comparé à d’autres plastiques, le PVC est peu coûteux et constitue un choix abordable pour de nombreuses applications.